Le borchie sono strumenti che incontriamo frequentemente nella nostra vita quotidiana; diverse impostazioni e diversi requisiti di installazione richiedono l'uso di diversi tipi di prigionieri. I metodi per classificare le borchie sono molto diversi, risultando in un'ampia varietà di stili. Di fronte a questa vertiginosa gamma di opzioni, molte persone spesso si sentono sopraffatte e insicure su quale specifico perno sia più adatto al loro particolare ambiente applicativo e al compito da svolgere. Pertanto, questo articolo introdurrà i vari metodi di classificazione e le tipologie specifiche di borchie, fungendo da utile riferimento ogni volta che ne avrai bisogno.
Classificazione primaria: per testa del bullone
La classificazione delle teste dei bulloni può essere ulteriormente suddivisa in due categorie: forma della testa e metodo di serraggio.
Classificazione per forma della testa
1. Bulloni a testa esagonale
(Nella foto: il tipo più comune di bullone a testa esagonale-il bullone esagonale esterno.)
2. Bulloni a testa tonda
(Nella foto: il tipo più comune di bullone a testa tonda-il bullone a testa tonda con esagono interno.)
3. Bulloni a testa piatta
(I bulloni a testa piatta sono anche noti come bulloni a testa svasata. Nella foto: un comune bullone Phillips a testa piatta.)
4. Bulloni con testa a T- e bulloni con testa quadrata
(Questi due tipi sono abbastanza simili, ma allo stesso tempo distinti.)* (I bulloni a T-hanno una testa rettangolare, mentre i bulloni-a testa quadrata hanno una testa quadrata.)
5. Bulloni senza testa
(L'immagine mostra un bullone senza testa a esagono incassato-.)
6. Bulloni-a doppia estremità (prigionieri)
(L'immagine mostra un bullone a doppia-estremità.)
Classificato per metodo di serraggio
1. Bulloni esagonali esterni
(L'immagine mostra un bullone esagonale esterno-a testa piatta nella sua finitura naturale.)
(I bulloni con finitura-naturale non sono sottoposti a trattamento termico; di conseguenza, possiedono un esterno grigio con colorazione irregolare.)
2. Bulloni esagonali interni (bulloni a testa esagonale)
(L'immagine mostra un bullone esagonale interno-a testa piatta.)
3. Bulloni a fessura
(L'immagine mostra un bullone asolato.)
4. Bulloni a croce
(L'immagine mostra un comune bullone Phillips a testa-tonda.)
5. Bulloni Torx esterni
(L'immagine mostra un bullone Torx esterno.)
6. Bulloni Torx interni
(L'immagine mostra un bullone Torx interno.)
(Tra questi, un sottoinsieme specifico di bulloni a testa Torx- è piuttosto unico. Nel caso di bulloni ad alta- resistenza, la testa Torx è progettata per tagliarsi esattamente quando la coppia applicata raggiunge il limite massimo specificato. Se la testa non si taglia, indica che la coppia applicata era insufficiente.)
(Inoltre, i bulloni a U-non sono classificati in base al tipo di testa. Conosciuti in inglese come "bulloni a U", si tratta di elementi di fissaggio non-standard. A causa della loro particolare forma a U-, vengono anche chiamati semplicemente bulloni a U-. Entrambe le estremità sono filettate per accettare dadi. Sono utilizzati principalmente per fissare oggetti tubolari-come tubi dell'acqua-o tubi piatti oggetti-come le molle a balestra delle automobili. Vengono chiamati colloquialmente "bulloni da corsa" perché il modo in cui fissano un oggetto ricorda una persona che cavalca un cavallo.)
Seconda classificazione principale: per materiale
(Attualmente, gli elementi di fissaggio standard disponibili sul mercato sono realizzati principalmente con tre materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e rame.)
Acciaio al carbonio
Classifichiamo i materiali in acciaio al carbonio in acciaio a basso-carbonio, acciaio a medio-carbonio, acciaio ad alto-carbonio e acciaio legato in base al loro contenuto di carbonio.
1. Acciaio a basso-carbonio: C% inferiore o uguale allo 0,25%. Utilizzato principalmente per bulloni di grado 4.8.
2. Acciaio a medio-carbonio: 0,25% < C% inferiore o uguale a 0,45%. Utilizzato principalmente per bulloni di grado 8.8 e gradi simili. A livello internazionale, questi sono generalmente designati come 1035, CH38F, 1039, 40ACR e 45; a livello nazionale, sono comunemente indicati come 35.
3. Acciaio ad alto-carbonio: C% > 0,45%. Attualmente, questo materiale è usato raramente sul mercato.
4. Acciaio legato: formato aggiungendo elementi leganti all'acciaio al carbonio ordinario per migliorare le proprietà specifiche del materiale (ad esempio, 35CrMo, 40CrMo, SCM435). L'acciaio legato viene utilizzato principalmente nella produzione di bulloni ad alte-prestazioni-.
Acciaio inossidabile
Gradi di prestazione: 45, 50, 60, 70, 80.
Le classificazioni includono 201, 304, 316, 316L, ecc. In poche parole, maggiore è il grado, migliore è la resistenza alla corrosione e alle alte-temperature. La ragione di fondo risiede nel diverso contenuto di nichel (Ni); un contenuto di nichel più elevato si traduce in una resistenza alla corrosione superiore, inclusa una maggiore resistenza alla corrosione in condizioni di temperatura elevata-. In termini di resistenza meccanica, il grado 316 generalmente supera il 316L, esibendo un carico di snervamento e una resistenza alla trazione più elevati. Tuttavia, il 316L offre una resistenza superiore sia alle alte temperature che alla corrosione rispetto al 316.
Rame
Il materiale più comunemente utilizzato è l'ottone-una lega di zinco-rame. Sul mercato, l'ottone H62, H65 e H68 sono i materiali principali utilizzati per la produzione di elementi di fissaggio standard. La terza classificazione principale: classificazione per grado di prestazione
I bulloni utilizzati per le connessioni strutturali sono classificati in oltre dieci gradi di prestazione, tra cui 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 e 12.9. Tra questi, i bulloni di grado 8.8 e superiore sono realizzati in acciaio legato a basso-carbonio o acciaio a medio-carbonio e sono sottoposti a trattamento termico (tempra e rinvenimento); questi vengono collettivamente definiti bulloni-ad alta resistenza. I restanti gradi sono collettivamente indicati come bulloni ordinari. La designazione del grado di prestazione di un bullone è composta da due parti numeriche, che indicano rispettivamente la resistenza alla trazione nominale del materiale del bullone e il suo rapporto di snervamento. Ad esempio, un bullone con un grado di prestazione di 8,8 significa quanto segue:
1. La resistenza alla trazione nominale del materiale del bullone raggiunge il livello di 800 MPa;
2. Il rapporto di snervamento del materiale del bullone è 0,8;
3. La resistenza allo snervamento nominale del materiale del bullone raggiunge il livello di 640 MPa (calcolato come 800 × 0,8).
I bulloni ad alta resistenza- più comunemente usati sono di grado 8.8 e 10.9, mentre il bullone ordinario più comunemente usato è di grado 4.8. In termini di aspetto, i bulloni normali appaiono generalmente argentati, mentre i bulloni ad alta-resistenza appaiono generalmente neri.